Zaken die aandacht behoeven bij het spuiten van glazen flessen

Omdat milieubescherming in toenemende mate een rol speelt, vooral in de voedingsindustrie, worden ook de eisen voor productverpakking strenger. We weten allemaal dat een glazen fles een soort niet-giftige, transparante en luchtdichte glazen container is, die meer geschikt is voor het bewaren van verschillende dranken, alcohol, enz. Bij de verwerking van verschillende soorten glazen flessen is er een uiterst belangrijk proces, dat wil zeggen, het spuitproces van glazen flessen.

Bij het spuiten van glazen flessen is een speciale productielijn nodig, die voornamelijk bestaat uit een spuitcabine, een ophangketting en een oven. De kwaliteit van de gemaakte glazen flessen hangt nauw samen met de verschillende stadia van het spuitproces. Dus waar moeten we in deze speciale fasen op letten?

1. Pre-processing sectie:

In het voorbehandelingsgedeelte van het sproeien van glazen flessen, inclusief voorstrippen, hoofdstrippen, oppervlakteaanpassing, enz., Als het zich in het noorden bevindt, mag de temperatuur van het hoofdstripgedeelte niet te laag zijn en moet het zijn warm gehouden, anders zal het behandelingseffect niet ideaal zijn;

2. Voorverwarmgedeelte

Na de voorbehandeling komt het in het voorverwarmgedeelte, wat over het algemeen 8 tot 10 minuten duurt. Het is het beste dat de glazen fles een bepaalde hoeveelheid restwarmte op het gespoten werkstuk heeft wanneer het de poederspuitruimte bereikt, om de hechting van het poeder te vergroten;

3. Zuiveringssectie voor het blazen van roet in glazen flessen;

Als de proceseisen van het te spuiten werkstuk relatief hoog zijn, is dit onderdeel essentieel. Anders, als er veel stof op het werkstuk wordt geadsorbeerd, zal het oppervlak van het werkstuk na verwerking veel deeltjes bevatten, wat de kwaliteit zal verminderen;

4. Poederspuitgedeelte:

Het meest kritieke onderdeel van deze sectie is het technische probleem van de poederspuitmeester, dus om de kwaliteit te waarborgen, kunt u dit het beste laten controleren door een ervaren meester.

5. Drooggedeelte

Waar in dit gedeelte op moet worden gelet, is de temperatuur en baktijd. Het poeder is over het algemeen 180-200 graden, afhankelijk van het materiaal van het werkstuk. Ook mag de droogoven niet te ver verwijderd zijn van de poederspuitruimte, meestal 6 meter.