Professionele fabrikant van glazen flessen
Of een fles gekwalificeerd is of niet, is niet helemaal consistent met of een fles gebreken heeft. Sommige gebreken mogen niet bestaan op glasproducten,
zoals diverse scheuren, misvormingen, onvoldoende mond, enz. Een ander soort defect mag in zekere mate (of bereik) bestaan, maar moet worden gekwantificeerd
om ervoor te zorgen dat het binnen de norm van het kwaliteitsmanagementsysteem valt; bijvoorbeeld bellen, naden, strepen, enz. We zullen nauwkeurige inspectieapparatuur gebruiken en
Rijke inspectie-ervaring om problemen te voorkomen en beter aan de eisen van de klant te voldoen.
Mogelijke oorzaken van het probleem

Grondstoffen en verwerkingsproblemen
Wij zullen de inkoop van grondstoffen strikt controleren om de stabiliteit van grondstoffen te garanderen. Zorg voor de consistentie van de glassamenstelling, minimaliseer de stenen veroorzaakt door glasverontreinigingen en de stabiliteit van fysieke en chemische eigenschappen zoals slagvastheid.

Problemen met temperatuurregeling en luchtdruk
De oven- en gloeitemperatuur worden automatisch elektronisch geregeld met een constante temperatuur om de temperatuurstabiliteit te garanderen. Zo wordt de stabiliteit van de fysieke en chemische eigenschappen van glazen flessen, zoals spanning en waterbestendigheid, gecontroleerd. We gebruiken meerdere krachtige, uiterst nauwkeurige luchtcompressoren om de stabiliteit van de hoge en lage druk tijdens het vormen te garanderen, zodat het glas goed wordt gevormd.


Problemen met de werking van de machine
De actuatoren in de hoofdapparatuur worden nauwkeurig afgesteld volgens het gietproces om uniforme vormgeving te garanderen. Vermijd ongelijke verdeling van glas.

Problemen met de oppervlaktebehandeling van glazen flessen
Precieze bewerking en hoogwaardige warme en koude oppervlaktebehandeling zijn essentieel om krassen, kleine botspunten en fijne scheurtjes te voorkomen tijdens de productie van glazen verpakkingen.
Oplossingen voor monddefecten

Afhankelijk van de verschillende vormen van glazen flessen, moet u de druppeltemperatuur en de materiaalvorm redelijkerwijs aanpassen, de kop van de materiaaldruppel moet glad zijn, de schaar kalibreren om het snijmerk te verwijderen, de middelste waarde van de mondvorm en de beginvorm aanpassen en de blaastijd redelijkerwijs aanpassen

Pas de druppeltemperatuur aan om te voldoen aan de vormvereisten, zorg ervoor dat de grootte en positie van de mondvorm en de vorm overeenkomen, pas de tijd aan van het openen van de mondvorm en het sluiten van de vorm, en zorg dat ze nauwkeurig op elkaar aansluiten, en vervang de versleten klemmen

Controleer de druppeltemperatuur en de vorm van het materiaal correct, zorg dat het materiaalgewicht stabiel blijft, verwijder vreemde voorwerpen rond de kern en controleer of de mondvorm en de kern overeenkomen.

Verlaag de druppeltemperatuur tot een geschikt niveau, de druk en tijd van het terugblazen moeten geschikt zijn, de snelheid van de machine moet geschikt zijn en de positie van de koelmond en het luchtvolume moeten geschikt zijn

Pas de materiaaltemperatuur en de materiaalvorm aan om te voldoen aan de gietvereisten, verhoog het materiaalgewicht op de juiste manier en handhaaf de tijd en druk van het puffen (blazen), houd de beginvorm, mondvorm en kern schoon en goed gesmeerd
Oplossing voor knelpuntdefecten
Bramen op knelpunten
Pas de druppeltemperatuur en de materiaalvorm op de juiste manier aan, controleer of de primaire mal beschadigd is en of de binnendiameter van de mondmal en de primaire mal overeenkomen met de tolerantie.


Nek wankelen
Zorg ervoor dat de mondvorm en de primaire vorm goed op elkaar aansluiten. Selecteer een vorm die goed bij de mondvorm en de primaire vorm past en pas de positie van de mondvorm en de primaire vorm aan, zodat ze concentrisch zijn.
Buigen van de knelpunt
Verlaag de druppeltemperatuur tot een passend niveau, verlaag de machinesnelheid of verhoog de koellucht, plaats de sproeiers redelijk, controleer of de uitlaatgaten vrij zijn, zorg voor de juiste temperatuur van de malhals, pas de mal aan of pas de positieve blaaskop en de positie ervan aan, positieve blaasdruk en tijd


De halsknelpunt is te lang
Verlaag de druppeltemperatuur tot een passend niveau, zorg voor een goede positieve blaasdruk en blaastijd, zorg ervoor dat de uitlaatgaten van de mal en de verticale koeling niet worden geblokkeerd, dat de windlijn redelijk is, vervang of pas de blaaskop en de positie ervan aan en zorg ervoor dat de positie van het koelmondstuk redelijk is.

Oplossing voor schouderdefecten
Schouder kraken
Zorg voor een correcte afstelling en controle van de druppeltemperatuur, stel de mal af, zorg voor een soepele opening en sluiting, het juiste luchtvolume en pas de positieve blaasdruk aan.
Dunne schouders
Probeer de druppeltemperatuur redelijk en stabiel te houden, de vorm van het materiaal moet worden aangepast aan de oorspronkelijke mal, het materiaal moet soepel en recht worden gedruppeld, de coördinatie tussen de oorspronkelijke mal en de mal moet worden verbeterd, de druk en tijd van het omgekeerde blazen moet worden aangepast, de tijd van het positieve blazen moet worden versneld en de tijdsverhouding tussen het eerste blazen, het opwarmen en het positieve blazen moet redelijkerwijs worden aangepast.
Onvoldoende flessenschouders
Pas de materiaaltemperatuur en de materiaalvorm op redelijke wijze aan, zorg ervoor dat de materiaaldruppels niet soepel in de oorspronkelijke mal terechtkomen, pas de positie van de positieve blaaskop en de blaasdruk en -tijd aan, pas het omgekeerde blazen correct aan, verbeter of bagger het windoog en de windlijn van de schouder van de gietvorm, pas de gietvorm aan zodat deze soepel opent, zonder flessen, en houd de mal schoon.
Oplossing voor flesdefecten
Fleslichaam scheef
Pas een redelijke druppeltemperatuur aan en handhaaf deze, pas de vorm en het gewicht van het materiaal aan en houd de druppeltemperatuur gelijkmatig. Pas het materiaalkanaal aan zodat de druppel materiaal snel in de primaire mal kan komen. De machinesnelheid moet redelijk zijn en de koellucht moet op de juiste manier worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de fles wordt gevormd.
Barst in de flesbehuizing
De druppeltemperatuur moet geschikt zijn, de vorm van de materiaaldruppel moet zoveel mogelijk worden aangepast aan de oorspronkelijke vorm van de mal, de koellucht moet worden aangepast, de temperatuur van de vormende mal moet op de juiste manier worden gehandhaafd, de positieve blaasdruk en blaastijd moeten worden aangepast en er moet voor worden gezorgd dat de mal soepel kan worden geopend en gesloten.
Leeggelopen fles
Verbeter de materiaaleigenschappen, pas de druppeltemperatuur aan, zorg voor een soepele materiaalval, verlaag de machinesnelheid, pas de koellucht aan en zorg voor de juiste temperatuur van de vormmal.

Andere gebreken
Bij het maken van glazen flessen zijn er veel grote en kleine
problemen, zoals een ongelijke wanddikte van de fles, een onstabiele bodem van de fles,
bubbels, en verschillende lijnen en krassen, enz. Wij zullen u voorzien van
hoogwaardige producten door professionele methoden zoals het aanpassen
temperatuur, verbetering van de vormparameters en versterking
inspectienormen. U kunt er zeker van zijn dat u met ons samenwerkt.
Geavanceerde technologie en gestandaardiseerd productie- en inspectiebeheer zijn essentieel om alle soorten defecten te elimineren. Door deze gerichte maatregelen te implementeren, kunt u met ons hoogwaardige producten en veiligheid garanderen, waardoor onnodige economische verliezen worden verminderd. Wij zijn bereid om met u samen te werken om een langdurige samenwerkingsrelatie met veel vertrouwen op te bouwen.

Temperatuur- en drukregeling
Geavanceerd, volautomatisch temperatuur- en luchtdrukregelsysteem zorgt voor een stabiele en gelijkmatige druppel- en maltemperatuur en een stabiele luchtdruk.

Machine kalibratie
Kalibreer en onderhoud de machine regelmatig om een nauwkeurige werking te garanderen. Train operators om nauwkeurige aanpassingen te maken.

Onderhoud van schimmel
Gebruik hoogwaardige materialen om nauwkeurige malverwerking te garanderen. Controleer en onderhoud de mal regelmatig om slijtage te voorkomen.

